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nba篮彩电极的焙烧_图
加入时间:2019-10-28 12:41

  电极的焙烧_化学_自然科学_专业资料。电极的管理与焙烧 电极在电石生产的功能 ? 电极是电石炉核心系统,电石炉若要平稳安全生 产首要决定因素就是对电极的管理。电极管理是 由多种要素保持其有机秩序,向着同一目的,最 终提高电石炉电极管理

  电极的管理与焙烧 电极在电石生产的功能 ? 电极是电石炉核心系统,电石炉若要平稳安全生 产首要决定因素就是对电极的管理。电极管理是 由多种要素保持其有机秩序,向着同一目的,最 终提高电石炉电极管理的质量,确保电石炉稳定 运行。其功能是将变压器上电流通过短网传达到 电极,电极电流遇到炉内原材料产生电阻热,其 中将电能转化为热能,电石炉内原材料(石灰和 碳材)在高温下,反应生成电石和一氧化碳气体, 电极主要起着导电和传热的作用。 电极的形成 ? 电极是由电极糊烧结而成,根据焙烧温 度的分布大体可分三个阶段(软化、挥 发、烧结),然这三个阶段之间并无明 显的界限。 第一阶段 软化及熔化阶段 ? 此时固体的电极糊逐渐软化,电阻 增大,强度降低,最后全部呈半流体状 态,在此阶段,温度由25℃左右上升至 120-200℃,位置大约在接触元件上部 400-600mm左右,在此期间,仅是电极 糊中的水份和低沸点成分开始挥发。 第二阶段 挥发阶段 ? 此时,电极糊已经充分熔化,沿着电极 壳截面流动并填充糊块之间的孔隙,同 时随着温度的升高,电阻不断降低。沥 青分解并排出挥发份,最后呈半焦化状 态,在此阶段,温度由120-200℃上升至 550-600℃,位置大约在接触元件上部 3/5部位。 第三阶段 烧结阶段 ? 此时,还有少量挥发份继续排出,由半焦化到 全焦化,强度不断增加,电阻逐渐降低,基本 上完成全烧结过程,位置大约在接触元件下部 或中下部,温度由650-750℃升至800-1000℃, 电流由接触元件传给电极,由电极传至电极端 头。 ? 由于电极表面氧化,部分电极碳表面参加电石 反应,并且不断把已烧结好的电极向炉内压放, 使它保持在炉内有一个比较好的入炉深度,使 电能在炉内充分的做(有用)功,产生良好的 热功率。 电极筒 ? 其次,电极筒是组成电极结构重要的一部 分,30000KVA的电极筒是用厚2.0mm的钢板 制作而成的,其中装有铁拉筋板,筋板厚度为 3.0mm钢板,以增加电极的强度和导电性能。 电极筒装在电极夹持器内,然后将电极糊装在 电极筒内,分别经过上述步骤,烧结成合格电 极。 电极压放系统 ? 最后,电极压放系统和电极夹持器系 统也是构成电极系统的主要一部分,能把 强大的电流导入电极端头,在电石炉内进 行电弧燃烧而把电能转换成热能;又能延 续电极和调节电极的烧结速度,使电极连 续不断的进行工作。 电极糊 ? 电极糊的控制项目有固定碳、挥 发份、灰份和水份等,一般只在分析 挥发份、灰份和水份三项就可以把四 项全部计算出来了。挥发份必须控制 在一定的范围内,否则会造成以下结 果。 原料 电极糊 项目 水份 灰份 挥发份 固定碳 指标 ≤ 1.0% ≤ 4.0% 13.5≤挥发分 ≤14.5 ≥ 80.0% ? 如挥发份太高时,会造成下列不良结果: ? 1、不易烧结,强度差,容易软断。nba篮彩, ? 2、收缩性大,强度也差,又可能发生硬断。 ? 3、氧化快,电极糊消耗快。 ? 4、容易分层烧结成异形,除下放电极困难外, 也易折断。 ? 5、放电极时减负荷多,增负荷慢,影响产量。 ? 如挥发份过低时,会造成下列不良结果: ? 1、过早烧结,强度差,容易硬断。 ? 2、粘结性不够,强度差,也易硬断。 ? 3、电极与接触元件接触电阻大,影响电耗及 接触元件寿命。 ? 如果把上述情况对比起来,挥发份过高比过低 后果更为恶劣。因此,对电极糊的挥发份必须 控制在一定的范围内。 电极的焙烧 ? 当发生电极硬断或软断事故后,或者正常 生产中电极消耗量过大,电极自焙速度赶不上 消耗速度造成电极工作长度不够1700mm时,或 者因检修时发现电极壳被烧到底环以上,接触 元件无法正常通过电极壳对电极导电需要压电 极时,就需要对电极进行焙烧。焙烧电极时应 先停电炉电,正常情况先将电炉变压器一次端 倒成星接(本单位因变压器是分级绝缘只能星 接) ? 一般情况下一次最多可以焙烧电极最好长度不 要超过1.3米,特殊情况例外。第一步确定焙 烧电极的长度,一般情况焙烧完的电极长度最 好在2.2米到2.3米左右。最好一次只焙烧一相 电极,也可焙烧两相电极(也就是常说的焙一 带一),不应同时焙烧三相电极(新开炉例外)。 确定要焙烧电极的长度,采用一次连续压放完 成压放量。 ? 将要焙烧的电极墩死在料面上,电极周围 围上生料,其余两相电极提出料面。将被焙烧 的电极的电极加热器全打开,风机开在高档。 其余两相电极只开风机不开加热器。告知班长 准备工作已完,班长发令可以送电,将变压器 的档位放在1档,打三次送电铃,等待电工送 电。送完电后将其余两相电极缓缓下落,注意 使焙烧电极的电流不要超过30000A。 ? 根据焙烧电极的长度在1—3小时内不要升 档位,第一小时内电流不应超30000A,其余 1—2小时内电流不要超过45000A。电流在 30000A以内电极可以提升,超过30000A电流杜 绝提升电极。被焙烧的电极在焙烧电极时只能 下落不能提升。以防漏糊或抽芯! ? 根据焙烧电极的长度和当时炉况情况,确定被 烧时间,一般情况是1小时焙烧10厘米,此数 字仅作为参考,不能死套;当焙烧长度超过40 厘米时杜绝套用此种参数。一般情况焙烧长度 超过40厘米时,焙烧时间是焙烧长度的1.1— 1.5倍,这种经验数据仅作为参考,具体情况 具体分析,工作要灵活,注重细节,做任何事 要三思而后行!焙烧电极也要升档,档位的提 升要和电极糊软化、挥发、硬化(碳化)三个步 骤相匹配、相统一、相协调,可以把变压器二 次电压升到200V以上,持续运行1--2个小时左 右,经过目测确定电极是否焙烧好。 ? 注意1:焙烧电极开始时炉盖上的操作门一定要 打开,目的是巡视工要目视电极,注意观察以防 发生事故,当变压器二次电压升到170V以上

 

 

 

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