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AG官方入口吉林高纯度石墨电极公司
加入时间:2021-09-04 05:27

  1.石墨化碎。石墨化碎是石墨化后经检查不合格的产品及石墨化制品在加工过程中的切削碎屑。石墨化碎用处很大,可以加入到各种碳石墨制品的配方中。产品配料时加入一定量的石墨化碎可以改善糊料的塑性,挤压时减少糊料对挤压嘴的摩擦阻力,有利于提高挤压成形的成品率及成品体积密度。石墨化碎加入到炭块等产品中,有利于减少焙烧后的“空头废品(即产品端部产生蜂窝状结构),同时还可以提高成品的导电性和导热性。生产密闭电炉用的电极糊,需要加入一定数量的石墨化碎,以利于提高电极糊的导电性、导热性,并提高电极的烧结速度。石墨化碎一般破碎成中等颗粒使用。

  2.石墨化冶金焦。石墨化炉装入产品时在半成品中需加入的电阻料一般使用粒状冶金焦。经高温石墨化后,冶金焦也已石墨化(电阻率明显下降,灰分也有所减少)。石墨化冶金焦用在炭块及电极糊等多灰产品的配方中是很好的原料,可以有效提高产品的导电与导热性能。石墨化冶金焦需磨成粉使用。

  电炉炼钢等电冶金工艺所用的导电石墨电极,必须具有良好的导电性、适当的机械强度、在高温下耐急冷急热性好、耐腐蚀、杂质含量比较低等特点。

  ①全部用石油焦、沥青焦等低灰分原料生产高质量的石墨电极。但是,生产石墨电极所需设备较多、工艺流程长、技术上比较复杂,生产1t石墨电极要耗电6000~7000kW·h。

  ②采用优质无烟煤或冶金焦为原料生产碳电极。生产碳电极不需要石墨化设备,其他生产工序与生产石墨电极一样。碳电极的导电性要比石墨电极的导电性差得多,电阻率一般比石墨电极的电阻率大2~3倍,灰分视原料的质量而异,一般为10%左右。但经过特别精选,可使无烟煤的灰分降低到5%以下。使用这种精选的无烟煤制产品,如进一步石墨化,可使产品灰分降低到1.0%左右。碳电极可以用于冶炼普通电炉钢及铁合金等产品。

  石墨坩埚在在工业冶炼中起着比较重要的作用,从事石墨坩埚加工和石墨坩埚的应用生产的企业不难发展,石墨坩埚断裂是比较难解决的问题之一,石墨坩埚断裂的原因:

  运输装卸主要是在运输过程,这个和各个热场生产厂家的包装有关,也和物流公司有关。不过现在大部分都是选择自己送货了,这类原因在逐步减少。

 

 

 

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