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ca88陕西西安电极糊专业的公司
加入时间:2019-12-30 22:13

  广汉市环海碳素制品有限公司是集开发、研制、生产经营为一体的股份制企业,自公司成立以来,以市场为导向,实现跨越式发展,产销量连年翻番,经济效益逐年递增。企业现有员工300余人,高级工程师2人,各种专业工程师10名,管理机制健全。公司生产的产品广泛用于冶金、化工、机械加工等行业,导电、防腐、抗磨、耐高温特具功能。炭糊年产量20万吨、铝用碳砖加工量600吨及上千吨石墨制品,年产值近9亿元。炭素产品销往全国15个省市近200余家企业,并和攀钢集团、金广集团、天益集团、众成集团、甘肃碧口铁合金集团、新华联集团内蒙古和谊镍铬复合材料有限公司、广西北海诚德集团、广西铁合金有限责任公司建立长期合作关系。炭素产品装备2008年以前完成改革升级工作,于2013年搬迁新建全自动化生产线,在炭糊的生产能力及产品质量上实现历史性的突破,在全国名列前茅。电极糊的控制项目有固定碳、挥发份、灰份和水份等,一般只要分析挥发份、灰份和水份三项就可以把四项全都计算出来了。挥发份必须控制在一定的范围内否则会造成以下结果。 1.如挥发份太高时,会造成下列不良结果 1不易烧结,强度差,容易软断。 2收缩性大,强度也差,又可能发生硬断。 3氧化快,电极糊消耗快。 4容易分层烧结成异形,除下放电极困难外,也易折断。 5放电极时减负荷多,增负荷慢,影响产量。

  铝电解槽是铝电解生产的主要热工设备。电解铝是把氧化铝中的铝转变成金属铝的过程,其转变的主要原理是以冰晶石和氧化铝熔体作为电解质,以炭素材料作为两极,直流电经阳极导入电解液与铝液层,而后从阴极导出。直流电在电极间产生热能,并保持正常的电解温度(920-980℃),使冰晶石和氧化铝熔融体变成离子状态,同时实现电化学反应,电解的产物在阳极上为CO2和CO的混合气体,在阴极上析出液态金属铝。

  碳质电极按其用途及制作工艺不同可分为碳素电极、石墨电极和自焙电极三种。 碳素电极(carbonelectrode)是以低灰分的无烟煤、冶金焦、沥青焦和石油焦为原料,按一定的比例和粒度组成.混合时加入黏结剂沥青和焦油,在适当的温度下搅拌均匀后压制成形,后在焙烧炉中缓慢焙烧制得。可分为天然石墨电极、人造石墨电极、碳电极以及特种碳素电极四类。 石墨电极(graphiteelectrode)以石油焦和沥青焦为原料制成碳素电极,再放到温度为2273〜2773K的石墨化电阻炉中,经石墨化而制成石墨电极

  1-电极壳;2-筋片;3-三角形舌片 电极的主要技术性能 电极材料应具有下列物理化学特性: ①导电性要好,电阻率要小,以减少电能的损失,减少短网压降,提高有效电压,以提高熔池功率。 ②熔点要高。 ③热膨胀系数要小,当温度急变时,不易变形,不能因温度变化带来的内应力产生细小的裂缝增加电阻。 ④高温下要有足够的机械强度。 ⑤杂质要低,而且杂质不污染所冶炼的品种。 铁合金工业中电极的选用 自焙电极广泛用于铁合金冶炼,炼制硅铁、硅铬合金、锰硅合金、高碳锰铁、高碳铬铁、中低碳锰铁、中低碳铬铁、硅钙合金、钨铁等。自焙电极易使生产合金增碳,铁皮带入碳,生产含碳很低的铁合金和纯金属,如果碳铬铁、工业硅和金属锰应采用碳素电极或石墨电极。

  困扰电极糊生产厂家的主要问题是电极糊焙烧速度过慢,因此有的厂家采用降低沥青使用量的方法。这种办法在一定程度上有效,但是沥青量过低造成电极糊的流动性变差,电极糊不易在电极筒内充实,烧结后密实程度较差易造成硬断,另外一种方法是降低沥青的软化点,提高电极烧结速度,可是沥青软化点也不是可以无限制地降低,因为过低软化点的沥青使得沥青结焦率降低,电极的强度同样要降低,还是要出现硬断现象。因此电极糊的生产除了要恰如其分地掌握好以上两种手段外,还要通过配方的调整来提高电极的烧结速度,如配方中适当增加导电、传热性能好的石墨质原料,来增加电极从炉内获取的传导热量,以加快焙烧速度,同时设法降低电极的消耗来减少电极下放的速度也可以达到电极消耗与焙烧的匹配。

 

 

 

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