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节能自焙电极(电极糊)生产线报告书 - 图文
加入时间:2020-05-29 10:43

  吸附沥青的吸附沥青 石油焦粉 S3 电极糊泥 电极糊 S4 沥青泥 沥青 S5 生活垃圾 生活垃圾 合计 S2 0.4 0.4 0 0 0 60 60 0 0 0 0 0 全部回用 危险废物 全部回用 一般固废 全部回用 危险废物 卫生填埋 一般固废 2.5 2.5 2.0 2.0 60 0 1413.52 1353.52 本项目建设活动中的生态环境影响,主要从减少表土裸露和扬尘两方面采取措施。由于项目场地的平整,局部范围内表土裸露。因此,在施工前合理优化开挖面积以及控制开挖强度,同时浇水或采取工程措施使场地硬化,并尽可能早的植树绿化,防止水土流失。避免在有风条件下施工。

  主要环境敏感点 序号 1 2 3 环境保护目标 树屏镇 张家沟 东北小村 方位 东南 西北 东北 距离 2700m 2000m 907m

  3.按不同环境要素和不同阶段介绍建设项目的主要环境影响及其预测评价结果;

  本次环评的大气环境影响预测的预测模式为导则中推荐的SCREEN3估算模式。由估算结果可知,本项目PM10最大贡献浓度0.0010mg/m3,占标率0.21%,SO2最大贡献浓度0.0070mg/m3,占标率0.15%,NO2最大贡献浓度0.0108mg/m3,占标率9.03%,B[a]P(苯并芘)最大贡献浓度2.65×10-6μg/m3,占标率0.01%,Pmax

  本项目生产废水可全部循环利用,可排放的废水只有生活污水。废水经过厂区污水处理站进行处理,处理后水质达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T 18920-2002)中城市绿化用水标准后用于厂区绿化。因此,对评价区的地表水环境产生影响较小。

  本项目产生的固体废物主要有原料尘、沥青泥、电极糊泥、吸附沥青的石油焦粉及生活垃圾。原料尘、电极糊泥、生活垃圾为一般固废,吸附沥青的石油焦粉、沥青泥均为危险废物。原料尘、沥青泥、电极糊泥、吸附沥青的石油焦粉等均为项目生产原料,可全部回用于生产综合利用;生活垃圾年产生量为60t,由环卫部门集中填埋处置。

  本项目噪声主要来源是筛分机、球磨机、捏合机、成型机、空压机、水泵等机械设别及冷却塔噪声,各种设备均选用低噪声设备,并采取厂区合理布局、室内布置和减震基础、安装消声器等措施后,经厂房噪声、距离衰减,围墙隔挡,厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值。

  本次风险评价假定最大可信事故为,天然气输气管线泄漏引起火灾爆炸事故。根据事件树分析和类比调查结果,天然气泄漏事故概率为6.7×10-6。经计算可知,天然气输气管道发生泄漏时天然气的泄漏速率为0.17kg/s,泄漏事件持续20min,总泄漏量为204kg。

  泄漏的天然气发生爆炸时其死亡半径为6.5m,重伤半径为8.2m,轻伤半径为20.2m,财产损失半径为36.3m,安全区域为36.3m以外的区域。由爆炸伤害后果估算来看,当发生事故时人员可能受到伤害的距离达36.3m,从厂区平面布置图可知,燃气导热油炉房布置于配料车间内,距厂界最小距离约有70m,当发生假定事故时主要波及人群为厂区内的人员,不会对厂界外居民产生影响。

  本项目液体煤沥青有宁夏西泰煤化工有限公司供应,年运输量为20000t/a,日平均运输量约为67t/d。运输液体沥青温度约为150~200℃,在运输过程中由于交通事故造成贮罐皮损、阀门损坏、翻车,引起液体煤沥青泄漏,会发生人员烫伤及化境危害风险事故。由于运输距离相对较远,为保障液体沥青运输安全,项目采取如下风险防范措施:

  (1)根据《道路危险货物运输管理规定》(2005年9号)的有关要求,委托具有危险货物运输资格的单位运输,并检查核实运输企业资质。运输企业是否具有危险货物运输资质,是否有健全的安全生产管理制度,运输车辆是否按规定配套相应的应急材料、通讯工具,从业人员是否取得从业资格等。

  (2)液体沥青在运输时,在装载量、运输路线、行驶速度方面遵守国家有关规定,运输过程中,要尽量避开人员活动高峰时间。对影响安全的因素进行认真分析,制定整改措施和应急预案,消除事故隐患、杜绝重运输事故的发生。 危险品贮存安全防范措施

  工程投产后,各种危险化品的储存、运输和处置废弃均应遵守《作业场所安全使用化学品公约》、《危险化学品安全管理条例》、《作业场所安全使用化学品的规定》。另外,常用危险化学品的储存还应满足《常用化学危险品贮存通则》(GB15603-1995)的要求。

  (2)液体沥青生产区,地面采用不产生火花的材料制备,所有金属制件必须有可靠的电气接地,设置防爆灯具,并设置可燃气体、有毒气体检测报警仪。配备防护用具,包括工作服、橡皮围裙、橡皮袖罩、橡皮手套、长筒胶鞋、防毒面具、滤毒口罩、纱口罩、纱手套和护目镜等。泄漏事故发生时,操作人员进入危险区域前应穿防护用具,操作前应由专人检查用具是否妥善,穿戴是否合适,操作后应进行清洗或消毒,放在专用的箱柜中保管。

  (3)加强液体沥青池的安全管理,专门保留2各沥青池做事故池,正常情况下沥青事故池不允许放存物料,并定期检查,使事故状态下液体沥青物料能够及时转至事故池内,真正起到事故备用作用。同时配备消防器材,应按规定配置一定数量的干粉或二氧化碳灭火器,并设置排风扇,保持库内通风流畅。

  (4)应制定事故应急预案,若发生液体煤沥青泄漏事故,应迅速进行隔离,严格限制出入,停止液体沥青池附近危险区域动火作业,应急人员配戴自给正压式呼吸器,进入现场进行处理,防止泄漏物料进入下水道、排洪沟等限制性空间。对泄漏料应及时收集到备用桶中,剩余少量物料可用砂土、蛭石、活性炭、石油焦粉或其它惰性材料吸收,或已起火焚烧可用干粉或二氧化碳灭火器就地灭火。对于手机到废物料及砂土、蛭石、活性炭、石油焦粉或其它惰性吸收材料等及时由专门处理单位进行处理,以防再次发生污染事故。

  (5)为防止液体沥青池内的物料泄漏对地下水的污染,池内墙及底部应进行特殊防渗处理,防渗层为至少1m厚粘土,或2mm厚高密度聚乙烯,或至少2mm厚的其他人工材料,表面水泥硬化,渗透系数≤10-10cm/s,以达到防腐防渗漏的目的。 天然气调压站防范措施

  (1)站内设备选用符合国家有关规定和标准的产品,管道和调压设施应设卸压保

  护装置,卸压保护装置采取防塞和防冻措施,站内不同压力级别系统的放散管宜分别设置,放散管管口应高出设备平台2m以上,且高出所在地面5m以上。

  (2)站内所有设备、阀门、管道、管件的设计压力应比最大工作压力高10%,且在任何情况下不应低于安全阀的定压,站内所有设备、阀门、管道、管件、法兰、垫片等材质应与天然气介质相适应。

  (3)站内室外高压天然气管道宜埋地敷设,若采用低架敷设,其管底距地面不应小于0.3m,管道跨越道路时,管底距地面净距不小于4.5m。室内管道宜采用管沟敷设,管沟应用干沙填充,并设活门及通风孔;埋地管道防腐设计应符合国家现行标准SY0007的有关规定,并应采用最高级别防腐绝缘保护层。

  (4)配电设备均应采用防爆型,设置接地装置,必要时可加装消雷器,工艺设备设置防静电接地装置。

  (5)设置可燃气体报警仪、35kg推车式干粉灭火器2个,火灾报警电线)泄漏应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服,尽可能切断泄漏源。喷雾状水稀释、溶解,合理通风,加速扩散,喷雾状水稀释、溶解,并用排风机将漏出气送至空旷地方扩散稀释。

  针对存在的各种风险源,制定完善的完全管理制度和建立有效的安全防范体系,制定风险应急措施,在一旦发生事故的情况下,确保各项应急工作快速、高效、有序启动,减缓事故蔓延的范围,最大限度地减轻风险事故造成的危害。

  根据精细化工企业的行政隶属特点,建议由企业法人负责协调成立两级事故应急处理组织机构,即厂级和车间级。人员组成包括:厂级主要领导干部,车间主要负责人,以及安全、消防、环保、设备、医院(或卫生站)、保卫、技术、后勤等部门有关人员。并专设事故应急处理指挥中心,下设不同职能部门,各部门具体职责和任务如下:

  ①厂级事故应急处理指挥中心——接到事故报告后,立即赶赴现场,指挥和协调各职能部门,对事故现场实施抢修抢救工作,同时向上级部门报告,听取指示。日常负责对各个职能部门事故应急措施、方案及落实情况进行检查、监督指导。

  在发生有毒物质泄漏事故的紧急情况下,要掌握突发性事故发展事态,对险情应能

 

 

 

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