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AG官方入口铁合金厂锰铁合金电炉技改项目环评报
加入时间:2021-05-21 14:16

  铁合金厂5000KVA铁合金电炉技改项目环境影响报告书目录11总则111任务由来212编制依据2121项目委托书相关批文及技术文件2122环境影响评价导则及地方的技术规范3123环境保护法律法规国家产业政策413评价目的414污染控制和环境保护的目标4141排污特征5142环境保护目标615评价采用的标准6151环境标准6152排放标准816评价原则及评价重点8161评价符合原则8162评价重点817评价工作等级范围及评价因子8171评价等级8172评价范围9173评价因子102工程概况1021原有项目10211厂址位置102

  铁合金厂5000KVA铁合金电炉技改项目环境影响报告书目录11总则111任务由来212编制依据2121项目委托书相关批文及技术文件2122环境影响评价导则及地方的技术规范3123环境保护法律法规国家产业政策413评价目的414污染控制和环境保护的目标4141排污特征5142环境保护目标615评价采用的标准6151环境标准6152排放标准816评价原则及评价重点8161评价符合原则8162评价重点817评价工作等级范围及评价因子8171评价等级8172评价范围9173评价因子102工程概况1021原有项目10211厂址位置10212基本简况10213主要原燃辅料10214供水及供电11215工艺流程12216污染物排放情况14217现有项目存在问题及对策措施1622技改项目16222基本情况16223建设内容及项目组成17224生产规模和产品方案18235主要原辅材料19226总图及运输20227运输21228供电21229给排水222210技术经济指标243工程分析2431生产工艺流程24311生产原理24312生产流程2632主要工艺参数2633物料平衡26331综合物料平衡27332锰平衡27333硫平衡2834给排水和水量平衡2935污染源及可研报告提出的治理措施29351废气30352废水31353固体废弃物31354噪声3136排污核算31361废气33362废水35363固体废弃物35364噪声3637非正常排放36371废气非正常排放36372废水非正常排放3738技改项目前后三废排放情况变化3839产业政策404建设项目周围地区环境概况4041自然环境概况40411地理位置及交通40412气候40413地质地貌41414区域地表水状况41416土壤及植被4242社会环境概况42421政区和人口42422经济42423东山镇基本社会经济概况4343环境质量现状43431环境空气质量46432地表水环境质量47433声学环境质量47434生态环境质量485环境影响预测及评价4851施工期环境影响分析错误未定义书签511施工内容及施工时间错误未定义书签512施工期污染源分析错误未定义书签513施工期环境影响分析错误未定义书签514小结4852环境空气影响预测及评价48521气象参数56522预测模式64524无组织排放卫生防扩距离65525环境空气影响评价小结65526环境空气影响评价结论6653地表水环境影响分析6754声环境影响评价6855固体废物环境影响分析706环境保护措施建议及总量控制指标7061施工期污染防治对策7062运营期污染防治对策70621ldquo以新带老rdquo对策措施70622废气污染防治对策措施71622废水污染防治对策71623固体废物污染防治对策72624噪声污染防治对策7263排污口规范化措施7364管理措施7365风险防范措施7366总量控制指标747厂址选择的环境可行性及厂区布局合理性分析7471厂址选择的环境可行性分析74711选址原则75712选址环境可行性分析7572厂区布局合理性分析768清洁生产分析7681清洁生产水平分析76811原料76812产品能耗77813节能措施77814清洁生产水平总体评述77815清洁生产要求799环境影响经济损益分析7991工程环保投资估算7992环境经济损益分析79921环境效益80922经济效益8110公众参与81101目的81102调查方法和内容81103调查对象84104调查规模和统计结果分析841041调查规模841042统计结果8611环境管理及环境监测环境监理86111环境管理机构的主要职责86112环境管理监测制度86113环境监测计划87114环境监理8912环境影响评价结论和建议89121环境影响评价结论891211产业政策891212建设项目用地规划891213工程分析891214清洁生产水平901215总量控制901217达标排放901218建设项目周围环境质量现状901219建设项目环境影响预测9112110卫生防护距离9112111公众参与调查结果9112112总结论91122建议1总则11任务由来昆钢铁合金厂分昆明滇中沾益三个片区在岗职工682人总电炉容量37MVA现投入生产运行仅22mVA全年生产铁合金35000吨主要产品为硅铁锰铁硅锰硅钙铁和即将生产的复合脱氧剂及电石六个品种产品供集团公司铁合金厂拥有一支稳定和技术过硬的职工队伍经过几年的改革职工的思想意识有了很大提高各项生产经济技术指标均创造了历史最好水平但由于原料和上游产品提价特别是地区电价居高严重制约了铁合金主业的生产使其产品没有竞争力无法与市场接轨仅依靠集团公司政策补贴维持生产随着国企改革的深化铁合金厂如不寻求新的发展机遇势必将被历史所淘汰从目前铁合金厂的生产来看单一靠降低物耗来降低成本已经没有空间了只有从生产的主原料及电价着手才能有效降低成本因此铁合金厂要生存要发展要求效益产品要与市场接轨只有向电力资源和矿产资源优势地区转移调整才有生存余地产品才有市场竞争力才是搞活和发展现有企业的有效途径为了紧跟集团公司的改革步伐实现公司生产的铁合金产品价格与市场接轨的奋斗目标经过一年多的探索和研究铁合金厂形成了以稳定和提高现有生产水平尽快将主业向矿产和电力资源优势地区转移及盘活国有闲置资产三个方面同时并进的改革发展决策为符合国家产业政策淘汰落后生产工艺昆钢铁合金厂对分厂进行扩建将建设一台容量为5000KVA的硅铁冶炼炉使铁合金厂总容量由1800KVA增加到5000KVA建设单位委托昆明理工大学完成了《云南煤矿自备电厂铁合金厂改扩建项目合计影响报告书》市环保局于2003年12月5日以《环监发[2003]290号关于云南省煤矿自备电厂铁合金厂扩建项目环境影响报告书的审批意见》对该项目进行了批复同意建设公司为理顺隶属关系并且由于铁合金厂产品发生变更原来生产硅铁合金现在生产锰铁合金导致污染物产生排放发生极大变化再次是由于公司进行省铁合金行业准入审核过程中原有编制环评报告不符合准入申报材料要求同时公司完善项目的立项审批手续市经委于2006年8月以《市经技术证[2006]35号文关于铁合金厂5000KVA铁合金电炉生产装置技改项目补办登记备案的确认证明》对该项目给予登记备案证明由于以上原因公司重新委托我院对其5000KVA铁合金电炉生产装置技改项目进行环境影响评价接受委托后我院组织了专业工程技术和环评技术人员前往现场踏勘收资云南省环保局ldquo云环发2004551号文《关于转发国家环保总局关于简化建设项目环境影响评价报批程序的通知》rdquo精神本项目属ldquo冶金类环境保护技术成熟环境影响评价技术体系完善的行业项目rdquo也属ldquo现状资料丰富的改扩建或一次规划分期实施的建设项目rdquo按照该文件的规定可以ldquo委托有资质的环境影响评价机构直接编制环境影响报告书保送到有审批权的环保行政主管部门审批rdquo根据以上文件精神我院在现场调查踏勘收资对生态环境地貌及植被情况进行了调查依照相关的法律法规部门规章仔细认真阅读工

  程资料的基础上编制了该项目的环境影响报告书供建设单位提交上报审批12编制依据121项目委托书相关批文及技术文件1市经委市经技术证[2006]35号文《关于铁合金厂5000KVA铁合金电炉生产装置技改项目补办登记备案的确认证明》2市环保局于2003年12月5日以《环监发[2003]290号关于云南省煤矿自备电厂铁合金厂扩建项目合计影响报告书的审批意见》3环评委托书4昆明理工大学编制的《云南洪煤矿自备电厂铁合金厂改扩建项目合计影响报告书》122环境影响评价导则及地方的技术规范1《环境影响评价技术导则-总纲》HJT21-93国家环境保护局1993年9月18日批准1994年4月1实施2《环境影响评价技术导则非污染生态影响》HJT19mdash973《环境影响评价技术导则-大气环境》HJT22-93国家环境保护局1993年9月18日批准1994年4月1实施4《环境影响评价技术导则-地面水环境》HJT23-93国家环境保护局1993年9月18日批准1994年4月1实施5《环境影响评价技术导则-声环境》HJT24-1995国家环境保护局1995年11月28日批准1996年7月1实施6《云南省大气环境影响评价技术规范试行》云环开字第105号云南省建委环委1989年发布7《云南省地表水环境影响评价技术规范试行》云环开字037号云南省环委1991年发布123环境保护法律法规国家产业政策1《中华人民共和国环境影响评价法》2002年10月28日第九届全国人民代表大会常务委员会第三十次会议通过同日中华人民共和国主席令第七十七号令予公布2003年9月1日实施2《关于加强环境保护问题的若干意见》国务院发[1996]31号3《建设项目环境保护管理条例》1998年11月18日国务院第10次常务委员会议通过29日中华人民共和国国务院令第253号令予发布实施4《关于进一步节约工业用水的规定》国家经贸委第六部委局国经贸资源[2000]1015号5《云南省建设项目环境保护管理规定》2001年10月云南省政府令第105号令予公布6《铁合金行业准入条件》国家发改委于2004年12月26日发布2004年第76号公告7云南省经济委员会云南省发展和改革委员会云南省环境保护局文件ldquo云经重工[2006]122号《云南省经济委员会云南省发展和改革委员会云南省环境保护局关于继续做好我省铁合金行业准入管理工作的通知》rdquo8国家发展和改革委员会办公厅ldquo发改办产业[2006]548号《关于继续做好铁合金行业准入管理工作的通知》rdquo9国家环境保护总局办公厅ldquo环办[2006]3号《关于继续做好铁合金行业准入管理工作的通知》rdquo10省环保局ldquo云环发2004551号文关于转发《国家环保总局关于简化建设项目环境影响评价报批程序的通知》的通知rdquo11国家环保总局下发的《环境影响评价公众参与暂行办法》2006年3月18日12国家计委国家环保总局计价格2002125号文《关于规范环境影响咨询收费有关问题通知》13市政府政发[2005]44号文《关于印发<市环境空气质量功能区划>的通知》13评价目的该项目的烟尘粉尘排放为其主要排污特征基于这些特点确定本评价目的为通过工程分析核算项目排污分析污控措施及污染物是否达标排放分析项目的清洁生产水平经预测和分析评价该项目投入运营后污染物正常排放和非正常排放对周围环境的影响特别是对周围保护目标的影响进而制定相应的环境保护对策提出总量控制的建议分析项目选址的环境可行性得出环境影响评价结论为管理部门决策设计部门设计及企业的环境管理提供科学依据14污染控制和环境保护的目标141排污特征1411废气电炉产出的烟气是最主要和最大的有组织废气源产出的烟气温度和浓度呈周期性拟由烟罩汇集由烟管统一输送经表冷降温布袋收尘器除尘后排放原料进厂卸料堆放破碎筛分输送配料熔炼产品出炉浇铸产成品的破碎等工序连续或间断产生粉尘1412废水1生产性废水本环评要求厂区必须实行雨污分流污水不得排入雨水沟化验室酸性废水经中和处理原料车间和车间地坪冲洗水经新沉淀池处理后通过管道送入氧化塘做进一步氧化处理后可用于厂区绿化做到不外排2生活污水办公生活由于经化粪池处理后排至氧化塘做进一步氧化处理后可用于厂区绿化不外排1413固体废弃物主要包括除尘器灰干渣生活垃圾等治理方案1干渣为包底残留物和精整废料收集后委托给沾益县宏森经营部由该公司出售给水泥厂或其它可回收利用单位协议见附件2除尘器灰含锰约24%送原料车间回收利用3生活垃圾由环卫所统一清运1414噪声项目主要噪声源是原料车间的鄂式破碎机熔炼车间的电炉及配套的变压器收尘引风机机修车间的车床剪板机焊机等另外产品精整等过程中也会产生噪声在厂房布置上尽可能远离职工居住区并对产噪设备和车间进行小范围隔声吸声处理噪声强度在85~105dBA1412污染控制目标预计主要污染控制问题为废气的有组织排放和无组织排放针对项目的污染特征确定污染控制目标为如下几点middot符合《铁合金行业准入条件》污染控制的规定middot符合清洁生产要求middot确保达标排放142环境保护目标1421环境空气关心点为厂址附近的居民区环境空气保护目标为评价区和关心点环境空气质量达到GB3095-1996《环境空气质量标准》二类区要求环境空气关心点位置及环境功能要求见表1-1表1-1环境空气关心点位置及环境功能要求 关心目标名称 关心点人口人 与厂址的方位及距离m 环境功能 东嘎村 500 1800SW 二类 坡头村清水沟村 2300 800NE 二类 760 1900NE 二类 机修厂汽车运输公司 25 20W 二类1422地表水地表水环境保护目标为独木水库东嘎河新村河东嘎河位于项目南200m新村河位于项目西南5000m处独木水库最近处位于本项目西南约5000m处根据云南省省环保局颁布的《云南省地表水功能区划复审》独木水库主要功能为饮用一级类别为Ⅱ类水质东嘎河新村河为入库河流因此也执行执行GB3838-2002《地表水环境质量标准》II类水体标准1423声环境声环境保护目标为项目周围村庄居民点执行GB3096-93《城市区域环境噪声标准》2类标准15评价采用的标准151环境标准middot环境空气中总悬浮微粒二氧化硫执行GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准表1-2环境空气质量标准二级 污染物名称 总悬浮颗粒物mgm3 二氧化硫mgm3 PM10 浓度限值 年平均 020 006 010 日平均 030 015 015 1小时平均 050 middot根据云南省省环保局颁布的《云南省地表水功能区划复审》东嘎河刘家河和独木水库执行GB3838-2002《地表水环境质量标准》II类水体标准表1-3地表水环境质量标准 污染物 标准值mglII类 污染物 标准值mglII类 pH值 6~9 氨氮 05 化学耗氧量 15 铅 001 总磷 0025 铬六价 005 铁 03 锰 01middot关心点符合GB3096-93《城市区域环境噪声标准》2类标准值要求昼间60dBA夜间50dBA152排放标准

  1铁合金熔炼炉烟尘执行GB9078-1996《工业窑炉大气污染物排放标准》表2铁合金熔炼炉二级标准标准值100mgm3SO2执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级标准标准值550mgm32原料车间破碎筛分排放的颗粒物执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2二级标准具体浓度限值见表1-5表1-5破碎筛分车间大气污染物排放标准 污染物 类型 最高允许排放浓度mgm3 排气筒高度m 最高允许排放速率kgh 颗粒物 其它 120 30 233烟尘无组织排放执行GB9078-1996《工业窑炉大气污染物排放标准》表3无组织排放粉尘最高允许浓度值露天或有顶无围墙5mgm3车间厂房低于25mgm34厂界噪声执行GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》Ⅱ类标准即昼间60dBA夜间50dBA临323国道一侧30m内执行Ⅳ类标准即昼间70dBA夜间55dBA5施工期噪声排放执行GB12523--90《建筑施工场界噪声限值》标准值见表1-6表1-6建筑施工场界噪声限值单位dBA 施工阶段 主要噪声源 昼间 夜间 土石方 推土机挖掘机装载机等 75 55 打桩 打桩机 85 禁止施工 结构 混凝土搅拌机振捣机等 70 556生产废水排放执行GB13456-92《钢铁工业水污染物排放标准》铁合金标准值见表1-7表1-7生产废水污染物排放限值单位mgL 污染物 pH SS 挥发酚 CODCr 石油类 六价镉 氨氮 锌 氰化物 浓度值 6-9 70 05 100 10 05 15 20 057生活污水排放执行GB8978-1996《污水综合排放标准》二级标准标准值见表1-8表1-8生活污水污染物排放限值单位mgL 污染物 pH SS BOD5 CODcr 石油类 氨氮 浓度值 6-9 150 30 150 10 2516评价原则及评价重点161评价符合原则1国家产业政策及相关法律法规2区域功能区划县城市总体发展规划布局合理3清洁生产的原则4国家土地利用的政策和资源综合利用政策5国家和地方规定的总量控制要求6污染物达标排放7不改变区域环境功能的要求8以新带老原则162评价重点middot工程分析包括了ldquo准入条件rdquo符合与否分析选址合理性分析等middot环境空气影响预测评价middot地表水环境影响评价middot固废环境影响预测评价17评价工作等级范围及评价因子171评价等级环境空气质量评价工作等级根据项目的污染因素和项目所在地的环境特征按照HJT21-23-93中环评工作分级公式PiQiCoimiddot109计算主要污染因子SO2等标排放量为025times108对照HJT22-93表2分级标准等级确定为三级工厂生产废水循环使用零排放生活废水排入氧化塘用于绿化不外排地表水不设等级仅做一般分析项目噪声源强小敏感点距离远区域声环境不敏感固废量小且相对单纯因此噪声环境影响和固废处置做一般分析评述172评价范围空气质量的评价范围以厂址为中心下风向NNE30公里上风向SSW20km侧风向ESE和WNW各20km共计20平方公里的范围详见图1-1173评价因子1环境空气质量评价因子现状评价因子SO2TSPPM10共3项预测因子SO2TSPPM10共3项2地表水环境评价因子现状评价因子pH值CODcr氨氮总磷Pb六价Cr共6项3固废干渣除尘器灰生活垃圾4噪声等效A声级2工程概况21原有项目211厂址位置厂址位于市麒麟区东山镇新村距市区70km公路里程距东山镇10km有直达陆良富源罗平等地的公路交通运输极为方便铁合金厂北面为荒山西南面1800m处东嘎村之间为厂前简易公路和东嘎河该河自东北向西南流入独木水库厂址西面一墙之隔为运输公司和机修厂东面毗邻坑木厂闲置地该地己规划为5000KVA铁合金电炉的安置用地212基本简况铁合金厂原有1800KVA铁合金电炉1台占地面积15亩年产硅铁1200t213主要原燃辅料现有硅铁生产线主要原材料为硅石焦丁钢屑电极糊等硅石年用量1620t主要来源于玉溪洛河等地焦炭年用量1440t来源于焦化厂氧化铁年用量540t电极糊约需125t上述原材料来源方便成份见表2-l至2-2表2-1硅石分成分析 SiO2 A12O3 Fe2O3 CaO 9824 028 108 013表2-2焦丁分成分析 成份品名 固定碳 挥发份 灰份 水份 硫 焦 6574 3134 212 080 <030214供水及供电现项目生产用水量2542万m3a其中电炉冷却水1928万m3a变压器冷却水576万m3a这两部份水采用冷却回用不外排新鲜补给水127万m3a矿体洒水及其它生产辅助用水年用量036万m3a沉淀后回用原有厂区职工人数50人其实际生活用水水量027万m3a现有建成项目年用电量约22725万Kwh215工艺流程1800kVA矿热电炉生产硅铁合金原理以及生产工艺流程描述如下硅铁合金生产的目的是把硅石中的SiO2用炭质还原剂还原成Si同时和氧化铁还原生成的金属铁Fe进行反应生成铁合金FeSi反应在高温16401700℃下进行所需热能主要由电提供反应过程属还原熔炼过程采用的原料为硅石SiO2ge985焦炭和半焦作炭质还原剂项目采用的生产工艺为电热法熔炼过程在矿热电炉内进行炉内的主要化学反应式SiO23CSiC2COuarrSiO2CSiOCOuarr2SiCSiO23Si2COuarrSiO22CSi2COuarrSiFeFeSiSiO22CnFeFenSi2COuarr2COO22CO2项目采用精料入炉制硅石焦炭半焦氧化铁四种原料外购入厂时化学成份均符合入炉要求前三种原料先经破碎筛分成为一定粒度后送配料间备用铁精矿进厂时粒度即符合要求粒度品质均符合要求的四种原料按比例加入炉内以电流电弧作为高温热源同时还有电流通过炉料时产生的电阻热和炭素材料潜热形成高温反应区物料被熔化的同时二氧化硅氧化铁与碳反应其中的氧被炭置换生产出硅铁合金FeSi并释放出一氧化碳气体由于炉气温度远高于CO的着火点且料面至集烟管之间为负压炉气与进入罩内的空气混合后CO基本完全燃烧硅铁合金呈熔融状态连续不断地聚积于炉体底部当熔体硅铁聚积达到一定数量后定期打开渣口采用间断出炉方式硅铁合金在短时间内放出然后再堵上渣口设计每34小时出炉一次每次出炉时间15分钟熔融状硅铁直接放入浇注包内牵引至浇铸经脱模精整破碎成合格块度成为产品硅铁然后称量包装成成品外销1800kVA矿热电炉工艺过程主要包括原料制备mdash配料mdash熔炼mdash浇铸mdash破碎精整mdash包装工艺流程及污染工序详见图2-1216污染物排放情况1废气1电炉冶炼烟气废气主要来源于冶炼电炉原料在电炉内电极产生电弧时的高温下硅石被碳还原产生废气废气中主要污染物是粉尘另外还有大量的二氧化硫和碳氢化合物等现有1800KVA电炉烟气采用沉降室自然沉降后由20m高烟囱排放废气排放情况见表2-3表2-3现有项目废气污染物排放情况 污染源名称 污染物 烟气量m3h 进口浓度mgm3 排放浓度mgm3 排放量 治理措施 效果20% 达标情况 kgh t

  a 铁合金冶炼炉 烟尘 26830 1000 800 2146 15451 采用沉降室自然降尘 主要去处大颗粒物 超标 SO2 26830 776 776 208 1498 注年生产时间7200小时废气由沉降室除尘仅可去处粒径较大的颗粒物除尘效率仅有20%由于没有有效的除尘装置因此该装置废气属超标排放2原料破碎筛分配料工序产生粉尘部分原料破碎筛分工序有粉尘逸散所有原料统一由料斗进行配送在下料处有粉尘逸散目前在破碎筛分配料工段未配备相应的除尘设施产生的扬尘属无组织排放2废水1生产性废水主要产生于电炉变压器及电炉本体的冷却两部分电炉各配备一套变压器冷却水循环系统炉本体冷却水循环系统为一套冷却水系统电炉冷却循环补充水由电炉变压器冷却循环水池补充电炉变压器冷却循环水由新水补充新鲜水补给用量为423m3d全厂每天循环水使用量为8473m3d循环利用率为951%整个系统实现封闭循环无废水外排外排废水主要为化验室酸性废水机修车间废水原料车间地坪及设备冲洗水累计25m3d无处理设施混合后直排属于超标排放2生活污水该厂职工共计50人生活用水量75m3d按20损耗计生活污水产生量为6m3d污染物排放参照普通城镇生活污水核算具体见表2-5本报告从全厂水量平衡和水质情况来看原有项目生活废水经化粪池处理后水质不能达到GB8978-1996《污水综合排放标准》中二级标准属于超标排放3废水及污染物排放量核算废水及污染物排放量核算结果列于表2-8表2-8废水及污染物排放情况一览表 污染源 污水排放量m3d 污染物浓度mgl SS BOD5 CODcr 石油类 氨氮 化验室中和池 05 50 5 10 1 1 机修车间 1 250 45 170 190 5 原料车间 1 480 5 10 2 1 生活污水 6 220 135 330 1 混合后排放浓度 85 2259 1089 2688 101 161 排放标准二级 mdashmdash 150 30 150 10 25 达标情况 超标 超标 超标 超标 超标 排放总量ta 3103m3a 070 034 083 003 0053废渣硅铁生产的少量废渣主要是原料中的铁元素物料带来的若用铁矿即会产生一定量废渣项目使用的钢屑生产过程中基本无废渣产生原有项目废渣为除尘器灰由于金属含量高做为原料返回生产使用因此原有工程无废渣排放4噪声项目主要噪声源是原料车间的破碎机振动筛等熔炼车间的电炉及配套的变压器收尘引风机机修车间的机床循环水系统的水泵等另外产品精整等过程中也会产生噪声噪声强度为85105dBA217现有项目存在问题及对策措施1存在问题1按照国家发展和改革委员第40号《产业结构调整指导目录2005年本》要求5000千伏安以下的铁合金矿热电炉应该于2005年淘汰2烟气未经过有效处理排放烟气中烟尘指标严重超标3生活废水仅采用化粪池处理无法达标排放2对策措施1建设单位应按照国家发展和改革委员第40号《产业结构调整指导目录2005年本》的要求立即对原来1800千伏安电炉实施关停2当地相关职能部门应督促项目关停3新建项目若要沿用原有项目的生活区生活废水处理循环系统需进一步改建后亦可沿用建议增加一个面积为40m3d的氧化塘处理后旱季用于厂区绿化22技改项目222基本情况1项目名称铁合金厂5000KVA电炉技改项目2项目性质技改3建设地点厂址位于市麒麟区东山镇新村北距城76km偏东约10km到达市东山镇所在地有直达陆良富源罗平等地的公路东北2km处是煤矿的自备电厂电厂做为铁合金厂的电源厂界南面隔公路为东嘎河项目交通电力水源条件优越铁合金厂北面为荒山南面1800m处东嘎村之间为厂前简易公路和东嘎河该河自西向东流入新村河厂址西面为原铁合金厂东面为清水沟村4建设单位铁合金厂5投资估算项目总投资926万元其中环保投资96万元占投资估算额的10376占地面积土地原来为坑木厂厂区用地现做为昆钢铁合金厂改扩建项目用地新增厂区用地1613524m2242亩7劳动定员技改后厂区内职工合计73人其中原有职工50人新增23人新增人员其中管理人员6人工作人员17人8工作制度每年工作300天每日三班制每班8小时连续生产223建设内容及项目组成2231建设内容淘汰原有铁合金厂的1座1800kVA矿热电炉在新厂区内尽快完成1座5000kVA矿热电炉建设同时建设完善原料制备堆存场地通风除尘水处理供配电土建通讯总图运输等公辅设施2232项目组成情况项目组成列于表2-9表2-9项目组成表 序号 工程类别 工程名称 规模 备注 1 主体工程 原料车间新厂区由原料场焦炭加工和储存仓库组成 原料场3500m2 废除原有原料厂在新厂内新建原料场 配料场及配料设备 由于项目规模较小采用人工配料推车进料方式定时洒水保持原料的一定湿度 破碎筛分系统 原料进场较严格无破碎筛分工序 熔炼车间 1台5000kVA矿热电炉及除尘系统 新建熔炼炉主厂房总建筑面积173164m2 产品加工包装车间 位于熔炼车间内属新建 2 辅助工程 循环水系统 1套变压器和炉体冷却循环水系统 新建400m3钢筋砼冷却水池10m2冷却水泵房 化验室 新建办公楼化验室位于一层原有设备及技术能力满足新线要求 机修车间 未专门设置机修车间 材料仓库 新建项目将建设一个库房750m2 生活污水处理设施 化粪池78m2 厕所为旱厕全厂共设2座 3 公用工程 供水 m3d 对原有供水系统进行扩容改造 供电 22725万kwha 对原有供电系统进行扩容改造 办公 12713㎡ 本项目新建办公楼一栋 生活设施 73人使用 12713㎡的5幢共6357㎡可供80人使用224生产规模和产品方案1生产规模技改项目完成后规模075万ta锰铁类合金产品2产品方案主要产品为锰铁合金产品方案及主要成分见表2-10主要产品有三类低碳锰铁中碳锰铁和高碳锰铁公司根据市场的需要对产品进行调整表2-10锰铁合金产品方案 类别 牌号 化学成份 Mn C Si P S I Ⅱ I Ⅱ 不大于 低碳锰铁 FeMn88C02 850-920 02 1 2 01 03 002 FeMn84C04 800-870 04 1 2 015 03 002 FeMn84C07 800-870 07 1 2 02 03 002 中碳锰铁 FeMn82C10 780-850 1 15 25 02 035 003 FeMn82C15 780-850 15 15 25 02 035 003 FeMn78C20 750-820 2 15 25 02 04 003 高碳锰铁 FeMn78C80 750-820 8 15 25 02 033 003 FeMn74C75 700-770 75 2 3 025 038 003 FeMn68C70 650-720 7 25 45 025 04 003235主要原辅材料1原料用量及来源生产锰铁合金的原材料主要为锰矿铁鳞焦碳和电极糊等原料其主要原料的用量及来源见下表2-11表2-11主要原辅材料用量

  表 序号 指标名称 单位 合计 产地 1 锰矿 t 18630 文山建水 2 铁鳞 t 570 越州钢铁场 3 焦碳 t 49725 煤矿 4 电极糊 t 2175 地区 合计 t 24390 2原料成分电炉熔剂法生产锰铁合金以锰矿铁鳞焦碳和电极糊为原料电炉生产所需的锰矿入炉粒度为10~80mm其化学成分见表2-12铁磷已经很细满足入炉要求焦炭入炉粒度为5~20mm主要成分见表2-13外购标准电极糊电极糊成分如表2-14表2-12锰矿化学成分 项目 Mn> Fe P< SiO2 CaO Al2O3 MgO 锰矿 321 18 01 157 159 19 33表2-14冶金焦炭化学成分 成分 固定碳 挥发分 灰分 水分 S P >800 06 lt14 40 035 lt0015 灰分 SiO2 Al2O3 CaO MgO Fe2O3 P2O5 FeS 48 25 47 1 21 05 003 挥发分 有机物 CO2 CO CH4 H2 N2 N2 H2 0337 0337 0034 0058 0154 050 040表2-15标准电极糊成分 序号 原料 标准电极糊 封闭糊 备注 1 固体料 无烟煤 59plusmn3 50plusmn2 冶金焦 41plusmn3 石油焦或沥青焦 33plusmn2 碎石墨 17plusmn2 2 粘结剂 沥青 软化点338plusmn2K226总图及运输1总平面布置在新厂区新建1座5000kVA及配套收尘系统冷却水循环系统修建化验室材料仓库产品加工包装车间焦炭储存库焦炭加工车间办公室建高位储水池高压开关站动力及照明配电室技改厂区基本为正方形地块从北向南依次按原料场地生产区库房进行规划布局办公生活区位于厂区西测生产区又包括原料车间主厂房除尘装置设备冷却水池机修车间产品包装贮存仓库水处理站配电室变压室等工程总平面以工艺流程配置顺畅为原则结合厂区地形将各车间按性质和功能相近联系密切对环境要求大体一致各种管线运输短捷的原则进行布置生产区各部分平行布置辅助生产设施靠近其服务对象布置全厂道路原则上人流物流分开呈环形布置技改项目厂区总平面布置见图2-2新厂区西侧紧邻老厂区淘汰1座1800kVA矿热电炉厂房和闲置下一步的利用由建设单位做进一步的规划不属本次环评范围因此老厂布置和工程在本项目中不再螯述227运输1内部运输厂内物料运输主要采用皮带运输方式厂内道路平面为井字型和环状式相结合布置道路采用城市型混凝土路面荷载等级为汽-20级路面宽3~9m人行道宽15~3m全厂道路长约1200m2外部运输全厂大宗运入货物主要是锰矿铁鳞焦碳和电极糊及其它辅料大宗运出货物主要是锰铁焦炭和干炉渣等年运输量为410295t其中运入245295t运出16500t使用汽车运输运距在10~90km间厂外运输由社会运输力量承担厂外运输量见表2-16表2-16物料运输表 项目 名称 数量 运输起讫点 运距 运输方式 ta 起点 迄点 km 运入 锰矿 18630 文山建水 本厂 汽车 铁鳞 570 越州钢铁厂 本厂 60 汽车 焦碳 49725 煤矿 本厂 10 汽车 电极糊 2175 本厂 50 汽车 备品备件 1125 火车站 本厂 86 汽车 其它辅料 27 本厂 汽车 运入合计 245295 运出 锰铁合金 7500 本厂 火车站 86 汽车 干炉渣 9000 汽车 除尘器灰 21 重新返回炉熔炼不排放 运出合计 16500 年运输量 410295 注处为在厂内循环不外排部分228供电辅助生产用电动力用电及办公生活用电原则上利用原有项目已有的一回110kVLGJ-150mm2供电线路电源来自于煤矿自备电厂经配电后用35kV电缆通过电缆沟向厂区各变电所供电无功补偿装置均设置在各变电所的低压母线侧电炉生产用电原则上用35kV供电到各电炉变压器中间不再有降压环节229给排水1水源公司水源分别来自于新村河和邻近山泉新村河水提供冷却和其它生产用水泉水水质较好做为饮用水水源泉水出水量大可以满足技改项目生活使用新村河水质一般需建设给水处理系统取水位置在厂界的东南测靠近新村河端技改时新建供水系统现增加两台水泵一用一备将供水管道为Ф100mm长度为400m包括饮用水管道2用水量全厂总用水量为648m3d其中生产线用水量表 序号 用水车间 总用水量 新水量 循环水量 工作制度 m3d m3h m3d m3h m3d m3h 班天 1 电炉熔炼车间 648 27 23 096 625 2604 3 2 化验室 05 002 05 002 0 0 3 3 原料堆体喷洒车间冲洗 8 033 8 033 0 0 3 4 生活用水 876 0365 876 0365 0 0 3 合计 66526 27715 4026 1675 3供排水系统厂区供水分新水和消防给水系统循环系统排水系统1新水和消防给水系统新线d含消防用水高位水池贮水量满足全厂新水用量新水由高位水池通过1timesФ200mm管道静压输送到厂区管网直接供给各用户及室外消防栓2循环水系统新厂区电炉熔炼车间设有冷却水循环系统水循环利用率为963%加入新鲜水弥补蒸发及其他耗损水量无废水外排电炉变压器冷却水汇集到循环水池冷却后用泵送至变压器电炉冷却水同样汇集到循环水池后用泵送至冷却塔循环冷却后再供至炉体根据工艺条件电炉冷却循环补充水由电炉变压器冷却循环水补充电炉变压器冷却循环水由新水补充循环总水量约625m33排水系统公司新线外排废水主要是化验室酸性废水原料堆体喷洒溢流水和车间地坪冲洗水厂区职工生活废水废水经处理后排放目前公司的排水方案是一般生活污水经过化粪池处理后直接排至室外雨水沟化验室排出的含酸废水加入石灰中和处理后排放本评价会提出相应对策措施最终使厂区实行雨污分流污水不排入雨水沟化验室废水经中和处理原料车间建沉淀池处理后通过管道送入氧化塘用于厂区绿化办公生活污水使用旱厕无粪便废水经化粪池处理由管道收集后进入氧化塘处理达到GB8978-1996《污水综合排放标准》二级标准后回用于厂区绿化2210技术经济指标公司拟建项目技术经济指标见表2-18表2-18综合技术经济指标 序号 项目 单位 指标 备注 1 电炉规模 座 5000 2 服务年限 a 30 3 作业制度 31 年作业天数 da 300 32 日作业制度 h班d 三班连续作业 4 烟气净化技术指标 41 烟气处理量 104m3h 56 42 除尘效率 9289 43 废气含尘浓度 mgNm3 369 5 供水 51 总用水量 104m3a 1996 52 新水用量 104m3a 121 53 水重复用水率 9394 6 年用电量 104kwha 22725 7 总用地面积新厂区69582m2 71 绿化面积 m2 2200 72 道路长度 m 160 73 原料堆场

  面积 m2 3500 74 临时渣场 m2 10 厂房内 75 绿化系数 1031 8 运输 81 年运输量 ta 410295 82 运入量 ta 245295 83 运出量 ta 16500 9 ldquo三废rdquo产生量 91 干炉渣 ta 9000 综合利用 92 除尘器灰 ta 21 回炉 93 生活垃圾 ta 12 按指定地点堆放 10 企业新增人数73人 101 生产工人 人 67 102 管理人员 人 6 11 111 工人产值劳动生产率 万元人a 576 112 全员产值劳动生产率 万元人a 529 3工程分析31生产工艺流程311生产原理锰铁合金生产的目的是把炉料中高价锰和铁的氧化物利用高温分解或CO还原成低价氧化物在13731473K时高价氧化锰逐渐被还原成MnO全部的FeO铁鳞进一步还原成FeMnO比较稳定只能用炭进行直接还原还原生成的MnSiFe三种元素相互进行反应生成锰铁合金FeMnSi硅含量较小一般在2%左右反应在高温14001600K下进行所需热能主要由电提供反应过程属还原熔炼过程采用的原料为锰矿石Mnge30焦炭作炭质还原剂项目采用的生产工艺为电热法熔炼过程在矿热电炉内进行炉内的主要化学反应式MnOSiO2MnSiO3MnOmiddotSiO234C13Mn3CSiOCOuarr2SiCSiO23Si2COuarrSiO22CSi2COuarr13Mn3CSiMnSi13CMnOmiddotSiO2FeO4CFeMnSi4COuarr2COO22CO2uarr312生产流程项目采用精料入电炉冶炼进厂合格的锰矿石焦炭铁鳞三种原料送配料间备用各种原料的粒度品质均符合要求后按比例加入电炉内以电流电弧作为高温热源同时还有电流通过炉料时产生的电阻热和炭素材料潜热形成高温反应区物料被熔化的同时氧化锰二氧化硅氧化铁与碳反应其中的氧被炭置换生产出锰铁合金FeMnSi并释放出一氧化碳气体由于炉气温度远高于CO的着火点且料面至集烟管之间为负压炉气与进入罩内的空气混合后CO基本完全燃烧锰铁合金呈熔融状态连续不断地聚积于炉体底部当熔体硅铁聚积达到一定数量后定期打开渣口采用间断出炉方式锰铁合金和熔炼炉渣在短时间内放出然后再堵上渣口设计每6小时出炉一次每次出炉时间15分钟熔融状锰铁合金和渣一起流入浇铸槽再进行渣和产品的精整分离产品锰铁合金从底部流入钢模经自然冷却后脱模精整破碎成合格块度成为产品然后称量包装成成品外销矿热电炉工艺过程主要包括原料mdash配料mdash熔炼mdash沉清分离mdash浇铸mdash破碎精整mdash包装工艺流程及污染工序详见图3-132主要工艺参数矿热电炉工作制度主要技术经济参数见表3-15表3-1炉子主要技术经济参数 指标名称 技术参数 备注 矿热电炉额定容量kVA 5000 平均日产量t 25 单位产品冶炼电耗kWht 3113 单位产品动力电耗kWht 150 炉膛直径mm 4650 出铁口数量个 2个 年工作日d 300 产品合格率 100 主元素Mn回收率 7787 入炉料品位Mn 3591 功率因素cosphi 088 渣铁比kgt 12 原料及辅助材料消耗 锰矿kgt 2484 单位产品原料消耗量 铁鳞kgt 76 焦碳kgt 663 电极糊kgt 29 压缩空气 1313m3t 钢材kgt 15 耐火材料kgt 36 33物料平衡331综合物料平衡根据工程提供的数据通过类比同类型企业得到锰铁合金产品冶炼过程中的物料平衡详见表3-2表3-2锰铁合金冶炼物料平衡 收入 支出 名称 重量kg 名称 重量kg 锰矿 2484 7638 锰铁合金 1000 3075 铁鳞 76 234 干炉渣及收尘器粉尘粉尘 1203 3699 焦碳 663 2039 烟气及其它 1049 3226 电极糊 29 089 合计 3252 1000 合计 3252 1000332锰平衡根据可研提供的原料成分和产品成分分析全厂生产锰平衡估算结果如下原料进入总量5980ta锰矿石平均锰含量321原料成分分析总用量18630ta总锰量5980ta主辅产品及废渣带走总量5980ta锰铁合金平均含锰量70按照产品平均量计算总产量7500ta总锰量5250ta各类废渣平均含锰量81按照产品平均量计算总产量9000ta总锰量730ta333硫平衡可研报告未考虑SO2排放问题除焦炭用量外未提供相关数据锰铁治炼需用焦炭作为还原剂但其SO2产生量排放量远远小于焦炭有氧燃烧反应的产生量不可以依据焦炭燃烧的情况进行核算因此本环评根据类比资料和工程分析首先进行物料间的硫平衡然后推算全厂烟气SO2的排放量具体估算如下原料进入总量2386ta焦炭硫含量035总用量49725ta总硫量174ta电极糊硫含量类比资料04总用量2175ta总硫量087ta各类矿石平均硫含量003类比资料总用量18630ta总硫量559ta主辅产品及烟气带走总量2386ta锰铁合金平均含硫量004类比资料总产量7500ta总硫量3ta各类电炉渣平均含硫量005类比资料总量9000ta总硫量35ta各类烟尘除尘灰平均含硫量038类比资料总量21ta总硫量008ta烟气中带走的硫元素总硫量1728ta按照分子量计算释放SO2量为3456ta新建生产线给排水和水量平衡项目建成后全厂新鲜补充水量为4026m3d其中电炉系统补充新水23m3d生产循环用量625m3项目水量平衡见图3-2水循环利用率96335污染源及可研报告提出的治理措施351废气1有组织排放废气1熔炼车间项目建设的5000kVA矿热电炉铁合金熔炼炉是该项目最主要的有组织废气源电炉配备一套除尘系统电炉产生的高温烟气G1采用的净化流程为烟气rarr表冷器rarr袋式除尘器rarr引风机rarr烟囱rarr排放对出铁出渣和产品浇铸时产生的烟尘在出料G2和产品浇铸G3区域设立烟气收集罩并将烟气管道与电炉烟气管道连接通过该台电炉的收尘系统进行处理后经烟囱排放G4精整过程中产生的废气G6含有少量颗粒物电炉除尘系统工艺流程见图3-3烟气成分见表3-3表3-3熔炼锰铁合金电炉烟尘成分 氧化物 Mn CaO MgO SiO2 Al2O3 P 2424 334 437 2188 334 0082原料车间该厂新厂区电炉使用一个原辅材料堆场及配料车间仅只是堆放各种合格的入炉料不进行破碎筛分每天洒水保持堆体的湿度配料采用人工配料由于产生的粉尘量较小未配套的除尘设施2无组织排放废气无组织排放污染物主要为电炉熔炼车间和配料系统由于集气罩不能完全收集而逸散在空气中的烟粉尘原料进厂卸料堆放产成品精整等工序产生的粉尘可研中未提出治理方案352废水目前废水污染源及治理方案1电炉变压器冷却水电炉冷却水自设有各自的循环系统根据工艺条件电炉冷却循环补充水由电炉变压器冷却循环水池补充电炉变压器冷却循环水由新水补充正常情况下无生产性废水外排2原料堆体喷洒水和车间地坪冲洗水主要含悬浮物无相应的治理措施3

 

 

 

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