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电极糊作为电石炉的“心脏”必须注意这些!
加入时间:2020-03-26 22:34

  电极糊必须有专用封闭式库房存放,存放的地面必须用混凝土硬化,并将堆放地面的灰尘、杂物清理干净。没条件的企业最后建议采购吨袋包装的电极糊,在干净的地面上码放后用篷布盖好,防止灰尘杂物污染电极糊,防止在太阳下暴晒电极糊,改变电极糊的性能;散装电极糊,没有库房存放,必须在地面干净的地方堆放,并用篷布盖好。

  电极糊在转运和添加过程中防止二次污染,所用工具、器具必须干净,电极糊柱的测量和添加必须专人负责,建议每班测量不少于一次,每天加糊次数不少于两次,以保持相对稳定的糊柱高度,防止电极缺糊和悬糊,减少电极事故,对电极烧结和消耗都大有益处。电极糊添加完后,每相电极筒上用专用筒盖盖好,防止灰尘和杂物落入筒内而产生电极事故。

  电极筒的制作、对接必须有专人负责,严格按照设备、工艺要求的精度和尺寸制作对接,不能有半点的大意和马虎,焊缝必须实焊,不能有沙眼,还必须打磨平整,制作和对接后用探伤仪检查焊缝,由专人负责验收,并在电极简h编号,以便对其质量进行追踪。为防止缝焊机焊缝幵裂,建议电极筒制作完后,用电焊机在电极筒内部,每隔100mm对弧板和筋板点焊加固。

  电极工作端长度和入炉深度必须严格按照工艺操作要求控制,每班接班后必须准确无误地测量一次,每相电极的测量次数不低于三次,偏差大时多测量几次,取偏差小的三次的平均值为电极工作端长度,准确掌握电极的工作端长度和入炉深度,才能确定本班的操作方案,来预订本班三相电极的压放长度、次数、时间间隔以及操作时的注意事项。

  电极压放量是测量完电极工作端长度后,按照工艺规程的操作要求,确定电极的压放长度、次数和时间间隔,主要是实际操作中,必须在电极筒上做好刻度(在夹紧缸夹钳上沿的电极筒筋翅是用直尺做上刻度,精确到毫米),拿累计压放量(电极压放次数乘以次压放的长度)和实际压放量(在刻度上读出的压放长度)做比对,做对比的目的是及早发现电极事故苗头,及时处理,防止事故扩大。如果实际压放量比累计压放量多并偏差大,证明电极下滑,要尽快停炉检查,找出电极下滑的原因,打开电极的防护屏检查是否有导电元件脱轨,元件夹紧力是否够,以及其它的原因,必须排除隐患。若不停炉处理有可能就会产生电极漏糊或软断。如果实际压放量比累计压放量少,并且偏差大,证明电极压放不下来,也要停炉检查,找出压放不下来的原因,打开防护屏,检查电极是否过烧或局部过烧造成电极筒铁皮、筋翅、元件烧坏,致使电极压放不下来,若不及时停炉处理,就有可能烧坏更多的导电元件,甚至把底部环压脱落而漏水,产生大的安全事故。

  三相电极的检修必须严格按照检修操作规程执行,尤其是三相电极的绝缘系统、密封系统和导电元件的夹紧力,导电元件与电极筒筋翅的接触面要平整光滑,无拉伤凹槽,能够达到传输电流的面积,防止筋翅和元件发热而造成电极局部过烧,烧坏筋翅和元件,导致电极压放不下来;三相电极各部位的绝缘必须过关,防止电极打火,烧烂电极筒产生漏糊或软断;也可能产生电极局部发热,造成电极局部过烧事故;三相电极的密封必须做好,防止因炉压波动,火焰穿出防护屏,烧坏电极绝缘,使电极局部过烧。

  加强生产巡回检查,勤观察、思考,发现电极事故苗头,及时处理,防止事故扩大。在日常生产管理中,多巡回检查电炉设备,从原料质量、配料、设备(防护屏内的打火、冒烟、冒火;循环水温度、压力等)、操作,及早发现电极事故苗头。在原材料方面,及时检查石灰的生、过烧含量是否超标,影响电极消耗和压放速度,如生、过烧含量高,电极消耗快,势必压放量增大,就易造成电极漏糊、软断事故。检查配料配比是否准确、配料称重是否准确,配比低则电极消耗快,压放会增加,电极会易出现流糊、软断;配比过高会造成电极二次电流高,烧结快,消耗慢,电极压放少,易过烧。nba篮彩巡回检查如发现防护屏内打火、冒火、冒烟,要及时停炉检查,防止电极事故扩大化。导电元件水温过高,有可能元件脱轨或夹紧力不够,及时停炉检查,防止事故扩大。操作上如果电极工作端短,二次电流又偏低,需要连续三个班抢放电极(压放量在300mm以上),就打开加热元件加热,最好接班处理料面时停炉,将电极插到下限,看看底部环下电极的烧结情况,做到心中有数,预防抢放电极时发生流糊、软断事故;如果电极工作端长度过长,连续三个班压放量低于60mm以下,全部打开电极冷风系统,防止电极过烧,必要时提高电极,调副石灰加快电极消耗,以增加电极压放量,防止电极过烧。

  电石炉因各种因素停炉,根据停炉时间长短对电极加以保护,才能有效防止送电后产生各种电极事故,短时间停炉(3h以内)时将电极降到下限,关好炉门,关闭烟囱阀门,对电极保温;长时间停炉(4h以上)时,将炉眼打开,将炉内电石出干净,根据停炉时间长短,压放电极60〜200mm,将电极下降至下限,用红料将电极埋到铜瓦尖(底部环)上,压放电极氧化,料面上下电极温差过大,等炉温降低后关闭铜瓦和大套的冷却水,防止铜瓦上下电极温差过大,送电后因热应力造成电极硬断事故:电极每隔2h活动一次,先降后升,上下20mm,防止电极粘死送电时拔断电极;5天以上的停炉,可适当干烧降低料面,缩短电极工作端长度,将炉内电石出干净,停炉后将三相电极拔出料面,让其在空气中均匀自然冷却,炉温降低后停设备循环冷却水。返回搜狐,查看更多

 

 

 

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