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电极糊技术操作规程
加入时间:2020-05-15 08:39

  电极糊技术操作规程 一、成品技术规格及标准 应符合于国家标准 GB10130-88 对电极糊制定的技术规格,按本 标准生产出的电极糊, 可广泛应用于大、 中、 小型敞开式矿热电阻炉, 用来冶炼铁合金、电石等产品。 电极糊的工作过程中按传导热、电阻热、辐射热、自焙成电极。 电极糊虽然是一种廉价材料,它确实是电炉工作的心脏,能否正常工 作,不仅关系到冶炼的各项经济技术指标完成的好坏,更主要的是确 保了安全生产。 电极糊的技术指标应符合下表规定: 标号 项目 灰分 ≤ % 挥发分 % THD-1 3.0 12.0~15.5 17.0 68 1.36 THD-2 6.0 12.0~15.5 15.7 75 1.36 THD-3 7.0 9.5~13.5 19.6 80 1.36 THD-4 9.0 11.5~15.5 19.6 90 1.36 THD-5 11.0 11.5~15.5 19.6 90 1.36 耐压系数 MPa≥ 电阻率 U M≤ 体积密度 g/cm≥ 二、原料技术要求 制造电极糊的原料有固体碳素材料和粘结剂。固体碳素无烟煤、 焦炭及少量石墨电极切屑。无烟煤是组成电极糊的主要原料,采用无 烟煤不仅是由于价格低,更主要的是它能改善电极糊的质量。无烟煤 质地致密,与其它煤种相比,含碳量高,机械强度大和挥发分少,使 用焦炭和石墨电极切屑的目的是为了提高电极的导电和导热性能。 粘 结剂有沥青和煤焦油, 粘结剂的沥青中加入焦油的主要目的是调整其 软化点,电极糊中的粘结剂在烧结过程中分解并排除挥发物,残留碳 转变为坚固的焦炭网,起焦结作用,使自焙电极形成坚硬的整体。 1、煅煤:要求固定碳 90%以上,挥发分 1.0%以下,灰分 6%以 下。 2、焦炭:固定碳 80%以上,灰分 12%以下,挥发分 3%以下, 硫分 1%以下。 3、煤沥青:其软化点为 65~75℃,含游离碳为 18~25%,挥发分 55~70%,灰分小于 0.5%,水分小于 5%。 4、煤焦油:要求水分含量小于 4%,灰分小于 0.15%,游离碳小 于 10%,煤沥青和煤焦油需经加热脱水后使用。 5、石墨粉:要求固定碳 80%以上,挥发分 4~6%,灰分 10%以 下,比电阻 1000~1200Ω .M。 三、对电极糊的配比要求 对电极糊的配比需考虑各种固体料的配比,粒度组成,粘结剂的 软化点和加入量。 1、固体料配比 矿热炉自焙电极所用的电极糊分开口炉用的标准电极和封闭炉 用的封闭糊两种。 电极糊的配方实例 原 料 固 体 料 煅煤 球墨粉 焦炭粉 标准糊(kg) 150 100 40 封闭糊(kg) 200 备注 石墨粉 电煅煤 石油焦 粘 结 剂 煤焦油 煤沥青 2、粒度要求 6 15 30 35 8 56 80 电极糊的固体料中大颗粒的粒度应为 15mm 以下, 混合料中的小 颗粒数量为 50~60%,控制粒度组成的目的是使颗粒面互相填充最为 密实,以获得改密强度高和导电性好的电极糊。电极中的粗粒越少, 则焙烧后的强度越大。 3、粘结剂的要求 粘结剂的软化点:标准电极糊的软化点控制在 65℃左右,封闭 糊的软化点控制在 57℃左右。软化点过高,电极不易烧结,软化点 过低,则容易过早烧结。 4、粘结剂加入量:粘结剂加入量要适当,过少时,电极糊粘结 性不够,会出现电极过早烧结,易产生硬断事故。过多时电极不易烧 结,会产生固体颗粒与粘结剂分层现象,容易产生电极漏糊盒软断现 象,通常粘结剂的加入量为固定料的 20~24%。 四、原料破碎 1、首先检查设备是否完好,经试运转正常后投料破碎。 2、设备必须由专人负责、开启,严禁其他人员开启。 3、破碎下来的原料要及时进行筛选分级,个别堆放,放置混在 一起。 4、按配料要求,分别达到所需的粒度。 五、配料操作 1、每班配料前要检查铁槽及磅秤的准确度。 2、要按照车间通知的料批进行配料。 3、称量要准确,误差为±1%kg,煤沥青和煤焦油要严格按规定 进行计量,严禁估算。 4、每次只准称一批料。 5、下班前要将配料场地清扫干净,所有工具设备三班要精心保 护、使用和交接。 6、发现原料质量有变化和设备有问题应及时报告主任。 7、下班前要做好当班配料批数及数量产品的各种记录。 六、电极糊生产 1、首先检查搅拌机是否正常,沥青融化情况,焦油脱水情况, 搅拌锅温度是否正常。经检查正常后开始生产。 2 、先把按一定比例配成的固体碳素料加入搅拌锅内,干搅拌 15~20 分钟,搅拌锅温度保持在 120℃左右。 3、再加入约 22%的粘结剂的煤沥青(熔化后的液体)和煤焦油, 在 120~130℃的温度下,搅拌 40 分钟。 4、通过不间断的搅拌:使分散的固体颗粒表面涂上一层粘结剂 而把颗粒粘结在一起,搅拌成均匀的电糊料。 5 、搅拌锅利用煤热源进行加热,在搅拌过程中温度保持在 120~130℃之间。 6、电糊料搅拌好后,经成型模具成型,冷却后呈块状电极糊。 7、在堆放、储存过程中,要按规格进行堆放,并有明显的标识 牌。 七、电气执行电气技术操作规程 八、电气焊执行厂电气焊技术操作规程

 

 

 

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